在醬香型白酒的復(fù)雜釀造過程中，骨架成分的檢測一直是質(zhì)控的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)方法如氣相色譜法耗時冗長，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的快速反饋需求。然而，一項研究突破了這一瓶頸——利用衰減全反射傅里葉變換紅外光譜（ATR-FTIR）技術(shù)，成功實現(xiàn)了對醬香型白酒12種骨架成分的快速、同步定量分析！這項研究不僅驗證了紅外光譜法的性能，更凸顯了布魯克紅外光譜儀的核心作用。

醬香型白酒的風味源自上千種微量成分，其中正丙醇、異戊醇、乙酸乙酯等12種“骨架成分"直接決定酒體風格。傳統(tǒng)檢測需復(fù)雜前處理，而ATR-FTIR技術(shù)僅需5分鐘即可完成全部指標分析，無需化學試劑，環(huán)保高效。研究通過優(yōu)化波段篩選和譜圖處理，使模型預(yù)測精度大幅提升：關(guān)鍵成分的預(yù)測決定系數(shù)（R2）達0.9989，誤差低至0.0019 g/L！

如上圖所示，紅外光譜清晰捕捉了酒樣中羥基、羧基等關(guān)鍵官能團的吸收峰，為成分定量奠定了堅實基礎(chǔ)。通過化學計量學算法，即使微量成分的濃度差異也能被精準挖掘。

本研究的成功離不開布魯克傅里葉變換紅外光譜儀的穩(wěn)定支持。其配備的ATR晶體附件可實現(xiàn)10次反射，顯著增強信號靈敏度，且操作簡便、易于清洗，適配白酒的高通量檢測場景。儀器在4000-700 cm?1波段內(nèi)的高分辨率掃描，確保了光譜數(shù)據(jù)的可靠性和重現(xiàn)性。

研究中，團隊利用間隔偏最小二乘法（iPLS）優(yōu)化特征波段，使模型變量數(shù)減少超45%，運算效率提升的同時，預(yù)測穩(wěn)健性進一步增強。例如，正丙醇的模型R2從0.9794優(yōu)化至0.9981，充分體現(xiàn)了布魯克儀器在復(fù)雜體系中的解析能力。

經(jīng)過波段篩選和預(yù)處理優(yōu)化，12種成分的定量模型均表現(xiàn)出色：

• 高精度組分：如正丙醇、乳酸乙酯、糠醛等，R2預(yù)測值均超0.95，相對預(yù)測偏差（RPD）達4.5以上，可直接用于質(zhì)控決策。

• 優(yōu)良預(yù)測組：異戊醇、乙縮醛等RPD超過3.0，適用于快速篩查與分級。

模型驗證結(jié)果顯示，預(yù)測值與實測值高度吻合（上圖），驗證了方法在實際應(yīng)用中的可靠性。這不僅縮短了檢測時間，更為勾調(diào)工藝提供了實時數(shù)據(jù)支撐。

這項技術(shù)將白酒質(zhì)控從“滯后分析"推向“即時干預(yù)"。生產(chǎn)線上，通過布魯克光譜儀快速獲取骨架成分數(shù)據(jù)，企業(yè)可動態(tài)調(diào)整發(fā)酵、蒸餾參數(shù)，有效穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。此外，方法的環(huán)保特性（無需有機溶劑）契合可持續(xù)發(fā)展理念，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型注入動力。

未來，結(jié)合人工智能算法，紅外光譜技術(shù)有望進一步拓展至風味溯源、防偽鑒定等領(lǐng)域，成為白酒智能制造的基石。

布魯克ATR-FTIR光譜儀以其性能，為醬香型白酒質(zhì)控開辟了高效路徑。從實驗室精度到生產(chǎn)線速度，這項技術(shù)正重新定義傳統(tǒng)釀造的質(zhì)量標準。選擇布魯克，即是選擇精準、快速與未來！